近日，工業和信息化部

對《2025年5G工廠名錄》進行了公示

在此次評選中

華魯恒升（荊州）有限公司等

6家企業入選國家5G工廠

數量位列全省第二

累計入選企業達19家

位居全省首位

華魯恒升荊州基地是荊州市引進單體投資最大的工業項目，是我市新能源新材料行業的重要支柱。該基地通過建設5G智慧工廠，實現生產運營能力的跨越式提升。改造后生產效率顯著提升50%、事故發生率大幅下降80%、運營管理成本有效降低30%。同時在產品質量、生產成本控制和庫存周轉效率等多項關鍵指標上也取得全面優化。

湖北達雅生物打造5G智慧工廠，以5G專網、DCS中控和智慧園區平臺為核心，實現生產全流程智能管控與可視化調度。項目推動產能提升30%、生產效率提高20%、成本降低15%，良品率和銷售收入分別增長5%和10.18%，并有效減排降耗，為精細化工行業數字化轉型提供了可復制的智能化升級路徑。

中石油江漢機械研究所有限公司在能源裝備行業深耕六十余載，建成覆蓋荊漢兩地的5G雙域專網，部署MEC專網、遠程專家會議、智慧倉儲等多元5G應用。項目實現研發周期縮短40%，質檢準確率超99.5%，故障預警提前72小時，人工成本降50%，運維時間減少80%，此次成功入選2025年工信部5G工廠名錄，將有力推動石化裝備制造行業數智化升級。

荊州市恒基石油機械有限公司作為省級專精特新“小巨人”企業，是沙市區數字化轉型的標桿企業。通過“云-邊-端”一體化架構，以獨立專網為核心基座，融合邊緣計算于工業互聯網平臺，實現全要素互聯，提升供應鏈管理的協作效率，實現企業降本增效，同時也為全區石油石化裝備產業鏈的發展注入了更多活力。

湖北美的樓宇科技有限公司深度踐行“數智融合”戰略，通過系統部署5G全連接網絡，深度融合信息技術與制造環節，成功打造綠色低碳的智能制造工廠新標桿，該企業通過系統化部署實現全生產鏈數字化管理，在顯著提升生產效率、降低運營成本的同時，有效減少了能源消耗與碳排放，實現了經濟與社會效益的雙贏。這一實踐不僅為企業數字化轉型升級樹立了典范，也為行業綠色智造提供了寶貴經驗，助力制造業可持續高質量發展。

伯芯半導體有限公司全力打造“云、管、端”一體化的5G全連接工廠，采用室分式5G專網全面覆蓋2000平方米生產區域，成功將高精密劃片機、固晶機、測試機等核心設備接入5G系統，實現生產、管理與5G、云計算、人工智能的深度融合。生產效率提升35%，產品合格率提高至98%，設備維護成本降低30%，全面實現質量可追溯。公司以5G技術為支撐，持續為設備賦智、為企業賦值、為產業賦能，顯著提升“數字生產力”，為推動半導體行業數字化轉型與高質量發展樹立了新標桿。

近年來，荊州市深入貫徹落實推動制造業數字化轉型有關要求，系統推進5G工廠培育與建設工作，通過出臺專項財政獎補政策，持續夯實數字基礎設施，強化產業鏈協同賦能。此次6家企業入選5G工廠，也是對我市5G+工業互聯網建設階段性成效的肯定。下一步，市經信局將繼續構建梯度推進體系、強化應用場景牽引、發揮龍頭示范引領、加快5G網絡建設，為推動工業經濟高質量發展注入強勁新動能。

來源：荊州發布綜合荊州工業  記者：張晶晶

編輯：魯春雪

責編：解秀桃

編審：王   媛

監制：童   彬